1.0目的：‍规范各车间板框压滤机操作，确保生产设备的安全正常运转。2.0适用范围：‍适用于各车间板框压滤机的操作和管理。3.0液压油泵启动操作步骤‍3.1检查板框数量(64块或32块)和排列顺序是否符合要求，排列板框边缘和把手是否对齐平整，密封面接触是否良好。3.2检查管道阀门是否畅通，有无渗漏。3.3把手动换向阀调到空挡,启动液压油泵开关,检查压滤机电机转动方向,确保顺时针转动。并检查液压系统工作是否正常:压力表显示压力缓慢升高,稳定后的压力小于22MPa。如果压力超出范围,调节溢流阀使活塞退回时所用的较小工作压力22MPa。3.4液压系统工作正常正常后，搬动手动换向阀到压紧档位使压滤机机头压紧，达到压力后再旋动锁紧索姆接近压紧,使压滤机机头和螺母之间留有一定缝隙,控制压力在20Mpa（特别警告压紧压力不要超过22MPa）。3.5关停油泵电机，待锁母锁紧后就可以进料了。3.6板框在主梁上压紧时，严禁用手触摸板框。3.7特别强调：经过二次压紧(一次低压:10Mpa，一次高压:20Mpa）,或一次高压(20Mpa)缓慢加压压紧后才能正常进料，以保证滤板的平行度。3.8液压系统停止操作时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免浪费油。4.0进料4.1过滤物料温度必须小于800C，以防板框变形、撕裂等引起料液渗漏。4.2当压滤机进入保压状态时开始进料，打开进料阀门开启进料泵进料，过滤压力控制在0.45Mpa（特别警告：进料压力不得大于0.6Mpa，即扬程不大于60m的泵），进料时间根据压滤后阀门出料液流情况而定,待阀门出料液流1/3不成线时及时停泵。5.0卸渣5.1达到进料时间和进料压力后(进料压力只要进料泵正常运作即满足要求)可以卸料了。5.2把手动换向阀调到空挡,启动液压油泵开关,检查压力表显示压力:压力表显示压力缓慢升高,稳定后的压力小于22MPa。5.3液压系统工作正常正常后，搬动手动换向阀到压紧档位使压滤机机头压紧并松开锁紧螺母后，进一步旋松锁紧索姆,然后边将手动换向阀搬到松开档位，边旋松锁紧索姆,直到松开到底线时将手动换向阀搬到空挡位置并停止油泵电机，开始人工拉动滤板卸料。5.4板框松开后，必须一块板下完渣后，用塑料小铲清理残留的废渣后，再清理另外一块板。严禁不清理残渣。5.5卸完板渣后，清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。5.6装板时，板框在主梁上移动时，不得碰撞，摔打，施力应均匀，防止碰坏手把和损坏密封面。5.7发现有破损的滤布及时更换，安装滤布时必须平整，不许折叠，以防板框压紧时损坏、漏料。5.8拆卸的板框存放时应码放平整，防止揉曲变形。5.9滤板密封面必须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。5.10卸板渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。6.0滤布更换清洗6.1滤布用一周后，必须清洗一次，如有必要车间可增大清洗频率。6.2漏浑水和破损滤布应及时换下并洗净，晾干，堆放整齐，待统一处理。7.0压滤机的保养:压滤机的保养主要在液压和滤板的保养，液压系统的保养主要在液压油的保养，液压油要在使用半个月时更换一次，以后按生产需要两个月或三个月过滤一次，液压件的保养，要注意液压件的密封圈是否漏油如有漏油的要及时更换。每次维修后油缸内空气必须排净。8.0滤板的保养:要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑，滤板的把手要轻拿轻放，压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线。操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤渣、杂物等。

超滤（UF）过滤精度在0.001-0.1微米，属于二十一世纪高新技术之一。是一种利用压差的膜法分离技术，可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质，并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上，并且可方便的实现冲洗与反冲洗，不易堵塞，使用寿命相对较长。超滤不需要加电加压，仅依靠自来水压力就可进行过滤，流量大，使用成本低廉，较适合家庭饮用水的全净化。因此未来生活饮用水的净化将以超滤技术为主，并结合其他的过滤材料，以达到较宽的处理范围，消除水中的污染物质。‍纳滤（NF）过滤精度介于超滤和反渗透之间，脱盐率比反渗透低，也是一种需要加电、加压的膜法分离技术，水的回收率较低。也就是说用纳滤膜制水的过程中，一定会浪费将近30%的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于工业纯水制造。‍反渗透（RO）过滤精度为0.0001微米左右，是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术。可滤除水中的几乎一切的杂质（包括有害的和有益的），只能允许水分子通过。也就是说用反渗膜制水的过程中，一定会浪费将近50%以上的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。反渗透技术需要加压、加电，流量小，水的利用率低，不适合大量生活饮用水的净化。‍微滤（MF）过滤精度一般在0.1-50微米，常见的各种PP滤芯，活性碳滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范畴，用于简单的粗过滤，过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质，但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清洗，为一次性过滤材料，需要经常更换。‍

超滤化学加强反洗（CEB），在反洗水中投加化学药品（如氯、酸或碱）以提高清洗效果。所用化学药剂的类型取决于污染物的类型（可以是不同化学药剂的组合，也可以随季节变化。（1）酸加药装置超滤进水中可能含有铁、铝等高价金属的胶体或者悬浮物，也可能存在硬度等结垢倾向，这些杂质可能造成超滤膜的无机物污染。在此情况下，可以在反洗过程中加一定浓度的酸溶液进行化学加强反洗，所用的酸可根据具体原水水质情况选用盐酸、草酸或柠檬酸等。化学加强反洗酸加药装置含以下设备：1）加药箱：应保证一昼夜以上的药品贮存量。加药箱配低液位开关，低液位报警并停计量泵；2）计量泵（或采用流量更大的磁力泵）：以在反洗水流量下达到一定浓度选型,使浸泡的化学药剂浓度达到（0.5-1%草酸，0.5-1%柠檬酸，或者0.1%HCl溶液），压力满足药液流量要求即可。在无机物特别严重的水源，可以适当增加酸液浓度，延长浸泡时间，浓度建议不超过化学清洗浓度。（2）碱、杀菌剂加药装置原水中的有机物是造成超滤膜污染的重要原因，为防止由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染，可以在反洗水中加入一定浓度的碱溶液进行化学加强反洗。所用的碱溶液推荐采用浓度为0.1%NaClO+0.05%NaOH溶液。化学加强反洗碱加药装置含以下设备：1）加药箱：一般按一昼夜以上的药品贮存量。加药箱配低液位开关，低液位报警并停计量泵；2）计量泵（或采用流量更大的磁力泵）：以在反洗水流量下达到一定浓度选型,使浸泡的化学药剂浓度达到（0.1%NaClO+0.05%NaOH），压力满足药液流量要求即可，在有机物污染特别严重的水源，可适当提高NaClO浓度，延长浸泡时间，浓度建议不超过0.2%。CEB的频率取决于进水水质，通常为每天一次至每周一次。高品质的进水可以不需要化学加强反洗。CEB过程通常被设定为按预设频率自动进行，也可以在获得现场操作经验之后根据实际情况进行调整。或者，可以根据TMP设定值启动CEB。CEB与常规反洗步骤大致相同，但其在投加化学药剂后增加了5-20分钟的浸泡步骤，以使化学药剂与附着在膜表面或膜孔内的污染物进行充分化学反应。在进行CEB操作时，确保膜组件充满化学药剂。在浸泡步骤中可以进行间歇性的空气擦洗（比如每5分钟擦洗5-10秒）以提高清洗效率。浸泡后进行常规反洗，包括空气擦洗、排水、顶部和底部反洗以及正冲洗，以去除所有残留的颗粒物质和化学药剂。在进行CEB之后和运行开始时，可能需要将初始过滤液排至废水收集池以去除残留化学药剂。具体操作取决于系统管路和阀门的设计以及下游对过滤液的要求。此外，CEB可以在比常规反洗更低的通量下进行。

医院污水处理原则医院排出的污水必须经过处理和严格消毒，一般应符合下列要求：一、已消毒处理的污水，每次取样500毫升进行检查，连续3次都未检到肠道致病菌和结核杆菌。二、大肠杆菌群数不得超过500个／升。三、如果进行漂白粉消毒(即氯化法)，要求接触时间和接触池出水中的余氯含量应达到要求，其中综合医院污水接触漂白粉时间不得少于1小时，余氯含量不得低于4～5毫克／升，肠道传染病医院污水不得少于1小时，余氯不低于4～5毫克／升，结核病医院污水不得少于1.5小时，余氯含量不低于6～8毫克／升。四、为了提高医院污水处理效果，在消毒以前必须进行一级处理和二级处理，必要时还要进行三级处理。五、污水处理流程不仅要根据水质要求来确定，还要考虑医院污水的排向要求(指根据排入地下水道、农作物灌溉区、鱼贝类养殖场或排入海域的不同做出不同的处理方案)。医院污水处理工艺流程一、根据《室内给水排水和热水供应设计规范》的规定，医院对污水必须进行消毒处理。医院污水处理包括：1.一级处理，又称机械处理，主要是用物理方法除去污水中漂浮的和悬浮的污染杂质，主要采用化粪池、调节池、沉淀池等方式；2.二级处理，又称生化处理，主要是用生物化学方法除去经一级处理后在污水中溶解的和胶状的有机物质，主要采用生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池、塔滤、氧化渠等方式；3.三级处理，这是在排水要求较高的情况下，要求在做出机械处理和生化处理后再采用物理化学方法将水质进一步净化，常用的方法有石灰混凝(脱磷)、过滤(去除污水中悬浮物)、活性炭吸附(去除溶解性有机物、色度、臭味、油类)、离子交换(除铬等)、化学混凝(除重金属)等。二、根据排放条件来确定工艺流程1.凡排入城市下水道者，主要是先经过一级处理后，再加氯接触消毒；2.凡排入河湖及其他地面水源或自然环境者，应按照国家三废排放标准及有关规定，对污水中所含有机物、悬浮物、色、臭、味等进行处理，对病原体必须严格消毒灭除，使水质符合《工业企业设计卫生标准》、《农田灌溉水质标准》、《渔业水质标准》等要求；3.凡传染病医院或综合医院传染病区要考虑建立独立的排水系统和处理构筑物，对综合医院来说，必须对传染病区、普通病区、职工生活和行政区的污水分别进行处理；4.对医院放射性污水处理要进行特殊处理，方式根据放射性物质活性水平高低(即低活性、中活性和高活性污水)而决定，分别采用衰减法、稀释法、浓缩法、生物法等，常用的方法是建立连续式衰变池.5.要同时做好医院污水中的污泥处理和利用工作。医院污水处理总工艺流程示意见下图。

1污泥处理与处置技术从目前国际上已建成运行的污泥处理处置项目来看，常见的污泥处理方式有好氧发酵(堆肥)、厌氧消化、干化、焚烧。污泥处置方式有土地利用、填埋、综合利用。由于国情不同，各国采用的处理方式和技术也各不相同。1.1好氧发酵污泥好氧发酵技术是利用污泥中的微生物进行发酵的一项新的生物处理技术，在实际应用中可以达到无害化、减量化、资源化的效果，并且具有经济、实用不需外加能源、不产生二次污染等特点。目前，国内外研究学者针对堆肥过程中的条件控制、重金属控制、保氮技术以及技术工艺方面进行了大量的研究，取得了很多有价值的成果［2－7］。污泥好氧发酵技术经过近几十年的发展，取得了很大的进步，但在技术理论和工艺上还存在一些瓶颈，如需要大量辅料、臭气控制难、存在人畜健康安全风险等，好氧发酵技术仍有很大的提高潜力。1.2厌氧消化污泥厌氧消化是指在无氧条件下，由兼性菌和厌氧菌将污泥中可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等稳定物质，同时减小污泥体积，去除臭味，杀死寄生虫卵，回收利用消化过程中产生的沼气的过程。污泥厌氧消化以其高效的能量回收和较低的环境影响是目前国际上应用广泛的污泥稳定化和资源化的处理方法。国际上众多学者一直致力于厌氧消化技术[8]的研究，并使其获得了广泛的应用和长足的发展。总体来说，污泥厌氧消化技术在我国尚未取得突破性进展，关键技术和设备主要依靠进口，投资相对较高，运行效果较差，沼气利用环节存在障碍，共同构成了该技术在国内推广应用的限制因素。1.3干化焚烧污泥焚烧[9]是指在空气供给过量的条件下，将污泥加热，并在高温(850～1100℃)下氧化、热解并彻底破坏其中的有机物和病原体等物质的方式。焚烧装置有多种型式，目前使用较多的有竖式多级焚烧炉、转筒式焚烧炉、流化焚烧炉等。为了实现节能目的，需要将污泥先干化，大幅降低其含水率后再进行焚烧。因此，目前的污泥焚烧工程一般采用干化和焚烧联用的处理工艺。1.4土地利用土地利用是指将污泥直接或间接(经过好氧发酵或厌氧消化后)用于农田、菜地、果园、草坪、绿化以及土壤改良，或将达到一定标准的污泥用作填埋场的覆盖土。近年来，美国、加拿大及一些欧盟国家鼓励采用土地利用技术将符合泥质要求的污泥直接或好氧发酵后用于绿化、土地修复等。研究内容主要集中在污泥的稳定化和无害化土地利用方法、污泥的肥效和对农作物的增产价值等方面，在污泥对土壤质量、植物等的潜在影响以及污染控制方面也进行了相关研究［10-14］。1.5海洋倾倒海洋倾倒操作简单，对于沿海城市来说其处理费用较低，但是，随着生态环境意识的加强，人们越来越多地关注污泥海洋倾倒对海洋生态环境可能存在的影响。美国于1988年已禁止污泥海洋倾倒，从1998年底，欧共体城市废水处理法令（91/271/EC）已经禁止其成员国向海洋倾倒污泥。中国政府于1994年初接受3项国际协议，承诺于1994年2月20日起不在海上处置工业废物和污水污泥。1.6卫生填埋污泥卫生填埋始于20世纪60年代，填埋操作简单、费用低、适应性强污泥可单独或与其他固体废弃物（如城市垃圾等）一起填埋。但存在这样一些问题[15]：因污泥含水量高，且渗沥水属高浓度有机污水，必须收集处理以防止二次污染；填埋场压实机械工作难度加大；填埋场的卫生状况恶劣。2国内外污泥处理现状2.1国外污泥处理与处置现状国外的城市污水污泥处理与处置已经有近100a的历史,无论是进行有效利用还是进行填埋处置,污泥处理的目的与其他废弃物的处理一样,皆是以减量化、稳定化、无害化和资源化为目的。要达到这一目的,必须通过各种机械和各种处理构筑物的有机结合,组成污泥处理、处置系统。污泥处置的基本步骤为:浓缩、脱水、干燥、焚烧等,这些操作均能起到浓缩污泥的作用。通常情况下国外城市污泥处理系统工艺流程一般有下列4类[16]:(1)原污泥→浓缩→脱水→处置脱水滤饼;(2)原污泥→浓缩→脱水→焚烧→处置灰分;(3)原污泥→浓缩→消化→脱水→处置脱水滤饼;(4)原污泥→浓缩→消化→脱水→焚烧→处置灰分。根据日本对318个污水处理厂的统计[17],污泥处理方式(1)占34%;方式(2)占8.8%;方式(3)占26%;方式(4)占5.7%。日本污泥处置主要方法是焚烧,约占污泥处置总量的55%。据美国环保署估计,自从1972年政府颁布水净化条例以来,污泥量逐年快速地增加,2010年达到820万t。在英国,根据资料[18,19],污水处理产生的污泥年产量为110.7万t干污泥英国污泥处置的主要方法是农用(占46.6%),其次为污泥排海(占33.5%)。随着环境问题的日益严重,欧共体在协定中规定污水污泥排海的期限为1998年12月31日,这意味着英国将有33.5%的污泥转向陆地处置。目前英国用于填埋所占比例较小,只占污泥处理量的8%,从长远的观点来看,将经过厌氧消化、化学或热处理、长时间堆放等处理后的污泥回用于农田,是英国污泥处置的发展方向。目前,世界范围内常用的污泥处置方法有农用、填埋、投海、焚烧等。美国和英国以农用为主,西欧以污泥填埋为主,日本以焚烧为主,而澳大利亚以污泥填埋和投海为主。欧盟国家对污泥处置[20]的发展趋势进行综合分析,由于可使用土地面积、处理成本、越来越严格的环境标准以及资源回收政策的普及,同时考虑到未来10a到20a间污泥性质的巨大变化等因素,2005年欧盟各国采用污泥处置方式的比例为:回收利用占45%,焚烧占38%,填埋占17%。2.2国内污泥处理处置现状我国一些中小城市基本上没有建造污水处理设施,即使有污水处理厂的大中城市,其污泥处理设施90%以上不配套。已建成的污水处理厂中,污泥未经任何处理就直接农用的占70%以上。既使在设有消化池的污水处理厂,消化后的污泥也只是稍加脱水后就直接农用,很难符合污泥农用卫生标准,污泥处置技术比发达国家较落后。污泥处理工艺从国内已运行的城市污水处理厂来看,污泥处理工艺包括污泥浓缩、稳定、脱水、终处置4个主要过程。目前,我国已开始将污水处理厂污泥用于土地填埋和城市绿化,并将污泥作基质,制作复合肥用于农业等。但总的状况还是以污泥土地利用的形式为主,将污泥用于农业。由于国内在污泥管理方面对污泥所含病原菌、重金属和有毒有机物等理化指标及臭气等感官指标控制的重视程度还不够高,因此限制了对污泥的进一步处置利用。国内污泥处置技术所占的比例为:农业利用占44.83%,土地填埋占31.03%,无污泥处置占13.79%,绿化占3.45%,焚烧占3.45%,与垃圾混合填埋占3.45%。国内的污泥有13.79%没有作任何处置,这将对环境带来巨大危害。污泥散发的臭气污染严重,病原菌对人类健康产生潜在威胁,重金属和有毒有害有机物污染地表和地下水系统。造成这种现象的原因有:由于国内污泥处、理处置的起步较晚,许多城市没有将污泥处置场所纳入城市总体规划,造成很多污水处理厂难以找到合适的污泥处置方法和污泥弃置场所；我国污泥利用的基础薄弱,人们对污泥利用的认识存在严重不足,对污泥的处置问题缺乏关注,给一些有害污泥的处置留下了隐患；污泥利用率不是很高,仍有一部分的污水处理厂污泥只经储存即由环卫部门外运市郊直接堆放。污泥的随意堆放很容易产生二次污染,并造成污泥资源的浪费。因此我国当前面临的问题是应尽快发展污泥处置技术来解决不断增长的污水污泥。3污泥处理与处置技术发展趋势近年来，还出现了一些新兴技术，如污泥的等离子体处理技术正逐渐应用于城市有机废弃物的处理，瑞典、美国、德国、日本等国已建起了一定规模的等离子体处理厂，近年来在我国也有所发展[21］。新发展起来的超声波污泥处理技术，由于声能利用效率和能耗的问题而没有大规模使用，但与其他污泥处理工艺联合使用具有广阔的前景。污泥作为建材利用的多项技术在世界先进国家已经相对成熟，其中建筑砖块、轻质材料以及水泥材料等技术，已经在日本、德国等国家开始进行规模化生产应用或正在计划大规模生产再利用。污泥的其他处理处置方法如污泥改性制吸附剂、制活性炭、用作粘结剂、污泥油化、降解氯代化合物都有一定的研究，但还处于探索研究阶段。经过几十年的发展，欧美、日本等发达国家已形成了相对完善的污泥处理处置技术路线[22]，相关设备的应用也趋于成熟，相关的法律法规及标准规范已比较完善。近年来，日本对污泥处理处置技术路线进行了战略调整，逐渐转向了污泥资源化利用，污泥焚烧灰分也用于生产建筑材料。综上，欧美、日本等发达国家污泥处理处置的总体思路是污泥的资源化利用，并将土地利用作为污泥处置的主要方式和鼓励方向。因此，厌氧消化、好氧发酵、土地利用、建材制造等资源化处理处置技术将会是国际上污泥处理处置的研究重点，在保证污泥无害化的前提下，实现污泥的较大程度的利用已经成为了国际污泥处理处置领域发展的趋势。4结语目前，我国产生的污泥约48.28%为土地利用、填埋34.48%、焚烧3.45%、13.79%未进行合理处置，总体状况以土地利用形式为主，大部分用于农业［23］。仍有大部分的污泥没有得到合理的处置，这将会对环境带来潜在的危害。结合我国人口众多、资源和能源相对匮乏的基本国情，污泥的再利用技术非常具有开发价值。可见污泥的资源化和能源化利用将是国内污泥行业未来重要的发展方向。

基本介绍袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。结构特点袋式除尘器结构图：袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。结构型式1、按滤袋的形状分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。主要特点⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。⑶结构简单，维护操作方便。⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

废气污染物种类繁多，特性各异，针对不同类型的废气，选择合适的处理方式。常用的处理方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。1冷凝回收法冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。优点：冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%（体积），其流程简单、回收率高。缺点：该法需要有附设的冷冻设备，投资大、能耗高、运行费用大，同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物，二次污染严重，因此对低浓度尾气治理本法很少使用。2吸收法吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。优点：适合于温度低、中高浓度的废气，能够有选择性地吸收硫化氢等废气，工艺流程简单，且不需外加蒸汽和外加其他热源。缺点：需配备加热解析冷凝等回收装置，装机体积大、投资较大，同时还存在二次污染，净化效果不理想。3直接燃烧法直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。缺点：能耗大，运行成本较高；运行技术要求高，不易控制与掌握，在国内基本未获推广。4热力燃烧法热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。缺点：设备较大，运输不便；设备价格高，运行成本高；对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。5催化燃烧法催化燃烧是在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃组分wan全氧化为二氧化碳和水的过程。优点：催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少，操作简便和安全性好。缺点：有的气体燃烧条件苛刻，需高温、高空和高水蒸气分压，因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性，以及一定的抗中毒能力。6活性炭吸附法活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床，有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程。优点：吸附率高，运行能耗低，费用成本低，安全可靠，适用于有爆炸的危险场所，吸附剂可以回收，节能环保。缺点：不耐高温，在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力；易燃，较快达到饱和吸附而失去效用；产生二次固体或液体污染物。7生物法生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源，并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。优点：设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染，处理VOCs废气效果理想。缺点：反应装置占地面积大、反应时间较长。8等离子体分解法等离子体分解法是在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，引发了一系列复杂的物理、化学反应，从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。优点：工艺简洁，低耗节能，设备材料抗氧化强，抗腐蚀，使用寿命长，能高效去除含有挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。缺点：等离子体技术在废弃物处理过程中，所要求的真空环境，带来了一定的技术难题，现在还是在处于研究阶段，目前很多研究只针对单一的污染物。9UV紫外法UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，改变废气的分子结构，使有机或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照射下，降解转化成低分子化合物的方法。优点：占地面积小，运行成本较低，设备投资较低。缺点：去除效率低，可处理的气体种类较少。10生物滴滤法生物滴滤法是将废气经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，废气由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉的一种方法。优点：处理费用低，工艺流程简单，生态环保。缺点：占地面积大，填料需定期更换，过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。

污水处理运行中引起污泥发黑的原因很多，比如由于曝气池中缺少溶解氧而引起的污泥发黑、进水中含有较多的色素物质等。曝气池污泥发黑很多时候是污泥缺少溶解氧造成的，因此，一旦发生污泥发黑的情形，首先应是检查曝气池的溶解氧含量，再检查进水水质，根据水质检查的结果，具体地判断是由什么原因造成的。常见的污泥发黑的原因及应对措施如下：DO低导致的污泥发黑相应的解决办法为：增加曝气池的供氧量，使溶解氧的质量浓度大于2mg/L短时间内可以达到4～5mg/L只要提高曝气池混合液的溶解氧含量，几个小时的时间，污泥将逐渐恢复正常。例如，当进水中含有大量Fe2+时，同时，当曝气池溶解氧不足时，有机物厌氧分解释会放出H2S，H2S与Fe2+作用生成FeS，而FeS的颜色为黑褐色，因而会使整个曝气池污泥变黑。相应的解决办法为：通过水质检测确定引起污泥发黑的原因，然后对症下药;同时，可以通过增大曝气量以及加大回流比来改善曝气池污泥发黑的状况。当进水中含有对微生物有毒害作用的物质，会使微生物死亡，也会造成曝气池污泥发黑相应的解决办法为：首先检查进水水质，如果进水当中含有对微生物有剧毒作用的有毒物质，必须从前端控制好，其次，可以通过增大曝气量以及加大回流来提高曝气池的抗负荷能力，进而改善污泥发黑的状况，对于已经有大量含毒性的废液进入到系统中的情况而造成系统崩溃的情况，应对系统的污泥进行更换。污泥在曝气池中停留时间过长也会因为污泥老化而发生曝气池污泥发黑的情况相应的解决办法为：适当降低曝气量，同时，注意污泥在曝气池中的停留时间，及时排泥。此外，进水负荷突然增大，也会造成曝气池污泥发黑的，这种情况的应对措施比较容易，只要减小进水量就可以明显地改善曝气池污泥发黑状况。总之，造成曝气池污泥发黑的原因很多，相应的应对措施也不相同，但是，通常情况下，出现污泥发黑的对应措施为：先检查进水水质，若水质没有问题，再考察工艺参数是否设置得当；若进水水质有问题，应同时调整进水及工艺参数。污泥发黑原因及应对污水站的曝气池污泥发黑与常规的曝气池污泥发黑情况不一样，不同之处在于，污水站的一级曝气池污泥颜色正常，只有二级曝气池发黑。溶解氧含量测定结果表明，曝气池表面的溶解氧质量浓度达到5mg/L左右，因而不是曝气池缺氧而引起的污泥发黑;若是由于进水水质突变而引起的污泥中毒，进而使曝气池污泥发黑，那么一级曝气池也应该发黑，而不只是二级曝气池污泥发黑;另外，通常情况下会引起曝气池污泥发黑的可能原因也因2级A/O系统中一级曝气池的污泥颜色正常而被排除。根据日常经验总结：引起曝气池污泥发黑的原因很多，不同的原因引起的曝气池污泥发黑的应对措施不同，但通常情况下，遇到曝气池污泥发黑的情况，可以通过常规的解决措施，如增大溶解氧含量以及加大回流比来解决。对于2级A/O系统中二级曝气池的污泥发黑，常规的应对措施是不能奏效的，需要通过增大曝气池的溶解氧含量、关闭二沉池到二曝的回流阀门、清理二沉池的腐化污泥以及向曝气池投加营养物质的手段才能使二级A/O系统中二级曝气池污泥发黑的情况改变。

导读：食品厂有哪些废水呢？具有什么样的特点？如何处理食品厂的废水呢？处理思路和方法是什么？这里看！随着经济的快速发展，越来越多的食品厂如雨后春笋般出现，在提高人民生活水平的同时，也产生了大量的废水，污染了人居环境。食品厂有哪些废水呢？具有什么样的特点？如何处理食品厂的废水呢？处理思路和方法是什么？一、食品厂污水特点食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有：(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等；(4)原料夹带的泥砂及其他无机物等；(5)致病菌毒等。食品工业废水的主要特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。二、食品厂污水治理方案食品污水一般具有COD较高，PH适中，BOD/COD值较大，宜采用生化法处理。一般来说，食品厂的污水处理主要采用预处理加生化法。1.预处理。预处理采用栅条过滤法和沉淀法，可以去除污水中较大的块状固体污物。2.生化处理法。生化处理采用A2O法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺，利用厌氧反应可使肉类加工工业水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥得到稳定处理。厌氧池出水自流缺氧池内，通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用，进一步将有机物分解，并通过反硝化作用去除氨氮。3.活性污泥法。利用活性污泥法处理食品厂废水在技术上很成熟，国内外应用普遍，都取得较理想的效果。活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。缺氧池出水进入曝气池，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样，污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应，在微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。由于污水的生化性比较好，采用成熟的活性污泥法处理较合理。该工艺具有容积负荷高，耐冲击负荷能力强，不易产生污泥膨胀，运行稳定，操作管理方便，运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的有机成份在此能得到较大程度的降解。4.混凝沉淀法。在生化处理池后可以加上混凝沉淀池。混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脱氮药剂进行混合反应，然后流入斜管沉淀池进行固液分离，主要沉降生化池中脱落的生物膜及部分细小的悬浮物质。斜管沉淀池利用浅层原理，采用异向流斜管沉淀池形式，具有停留时间短，沉淀效率高，占地面积省，维护工作量少等优点。斜管填料采用无变形斜管填料，具有抗变形、使用寿命长等优点，填料安装角度60°。由于沉淀的对象主要为SS，在沉淀过程中介质处于流动状态，同时沉淀斜管表面比较光滑，因此不会造成斜管沉淀池的堵塞，保证了沉淀池的正常运行。文章链接：环保在线https://www.hbzhan.com/news/detail/151481.html

齿耙式机械格栅是一种常用的格栅式污水处理设备。其作用是通过挖掘板和齿耙，将污水中的固体颗粒物拦截在格栅上，以保护后续设备不受损坏，同时防止环境污染。本文将详细介绍齿耙式机械格栅的结构、工作原理和优点。一、结构主要由挖掘板、载体、传动机构、齿耙、清污机构等部分组成。挖掘板是用来挖掘污水入口处的污泥和其它杂质的；载体是支撑齿耙的构件，起到传递齿耙运动的作用；传动机构是将电机提供的动力传递给载体，使其带动齿耙运动的装置；齿耙是捕捉污水中固体物质重要的部分，其通过良好的合作完成了对污水进行筛选和过滤的作用；清污机构是用来清理杂质和污物的，保证格栅的稳定性和长时间的工作。二、工作原理当污水经过齿耙式机械格栅时，水流受到挖掘板的引导，污水在齿耙的作用下被拦截在格栅上，随后通过载体向出口方向输送，而清洗梳则不断地把固体及齿耙上的反吸回来随着持续的运动将不断清理固体物质，达到除污的目的。三、优点1.齿耙式机械格栅是一种非常经济且有效的净水设备，能够净化污水中的固体物质，防止后续处理设备因寄生生物和其他细菌的滋生而受损坏。2.与传统物理和化学方法相比，具有很强的适应性。可以处理不同程度和类型的污水，如生活污水、工业污水等，适用性非常广泛。3.清洁工作非常简单，只需要定期清理清洗梳即可，无需大量人力和时间，节约了运行成本。4.设计非常紧凑，安装方便，集中式的控制系统可自动化监控，有效地减少了运行维护的难度和问题。四、总结在现代化污水处理领域，齿耙式机械格栅在实际应用中作用非常重要。本文主要介绍了齿耙式机械格栅的结构、工作原理和优点。此种机械格栅通过对污水固体杂质的筛选和过滤，可以保护后续的水处理设备，同时防止环境的污染。净化污水处理过程对于人类健康和环境保护都有着重要的意义，不断进步和推广也将促进污水处理的发展。