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污泥发黄沉降性差的原因及对策!

污泥发黄沉降性差的原因及对策!

污泥发黄且沉降性能差可能由多种原因导致,以下是一些常见的原因:-污泥负荷过高:单位质量的活性污泥每天要处理的有机物量过高,微生物无法有效消化和降解污水中的有机物,从而导致污泥过度增殖,絮凝体结构不稳定,沉降性能下降。-进水中有毒有害物质:如重金属、消毒剂、石油类等,会对微生物产生抑制作用,使污泥活性降低,进而影响沉降性能。-活性污泥老化:长时间运行后,活性污泥逐渐老化,活性降低,部分活性污泥死亡,会产生黄色的溶解性有机物,同时也会导致沉降性能变差。-金属离子的影响:污水中含有的铁、铜、锰等金属离子在处理过程中可能形成黄色沉淀。-营养不均衡:C、N、P等比例失调,会导致絮体颗粒小,不易沉降。-丝状菌污泥膨胀:镜检可发现大量丝状菌,这会影响污泥的沉降性能。-非丝状菌污泥膨胀:主要是溶解氧偏低导致的。-环境因素:例如温度过低,微生物酶促反应速度下降,会使活性污泥活性降低,沉降性能变差。-酸化处理:酸性环境导致污泥颗粒表面电荷变化,电相互斥减弱,协同作用变差,从而使污泥沉降性能下降。为改善污泥的沉降性能,可采取以下措施:调整污泥负荷、保证微生物活性、减少有毒有害物质进入、防止污泥老化、投加营养盐和微量元素以保持充足营养、适当调整曝气量、稳定水中溶解氧含量、充分发挥调节池作用使水质均匀等。同时,应定期进行活性污泥的检测和分析,以便及时发现和解决问题。

2024-11-14

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粤海水务:从源头到龙头!以“智慧水”守护民生幸福

粤海水务:从源头到龙头!以“智慧水”守护民生幸福

“智慧原水”工程、“智慧水厂”、“碳中和”水厂、全地埋式污水处理厂、全流程数字孪生平台……作为粤海控股集团旗下集原水、自来水、污水处理、水环境综合治理、清洁能源、科技研发等多种业务于一体的水务全产业链大型服务运营商,粤海水务正努力打造覆盖“引水-制水-供水-用水-污水处理”全链条的智慧水务,加快发展新质生产力。近年来,粤海水务不断迈开跨越发展步伐,目前已在全国投资运营水务项目110个,服务1亿人口,水处理规模达5899万吨/日。“数智”守护供水生命线围绕落实省国资委拓新工程行动和粤海控股集团构建“1281”治企体系有关工作部署,粤海水务坚定贯彻“科技强企”战略,利用工业互联网、机器感知、人工智能、5G等数字技术促进水务产业数字化、智能化转型,积极推动“智慧水务”高新技术体系全国先行起步。作为水务系统的“智慧大脑”,“智慧水务”实现了新一代信息技术和水务管理技术的结合,可实时感知各项运行状态和数据,及时地了解水厂生产、管网输配、终端用水等多方面情况,并通过数据分析来预测和解决问题,让水务管理决策更加智能、精确,从而更好地保障用水安全,提升水务服务质量。在粤海水务负责运营管理的东深供水工程沿线,自动化监控系统可对沿线8万余个数据点进行“毫秒级”扫描监视,实时反馈工程全线各现场的设施设备运行实况。粤海水务东深供水工程“智慧调度中心”多梯级需水量精准预测及智能调度决策支持系统,可实现全线流量平衡、优化调度。利用AI摄像机、热成像、声音监测等多种智能监测设备及技术,构建智能巡检系统,对厂站、湖库等设备运行状态、人员行为、环境风险等自动巡检,减少人工现场操作。智能巡检机器人数字孪生的智慧运管2020年,粤海水务携手全国科技头部企业,打造了国内“鲲鹏智慧水务联合创新实验室”,合作开发“智慧水务”一体化解决方案及云平台,共建国产化水务产业生态,推动大数据、人工智能、数字孪生等新一代信息技术与节水技术、管理及相关行业产品的深度融合,推进前沿技术在智慧水利水务领域的创新研发与应用。粤海水务广州南沙“智慧水厂”在自来水运营管理领域,粤海水务目前已基本实现自来水厂、配水管网、加压站及用户小区的二次供水设施等“全流程”无人、少人值守智能化管控,并将位于粤港澳大湾区核心腹地的广州南沙黄阁水厂重点打造成为企业“智慧水厂”标杆示范点。在黄阁水厂调度平台,即可实现2座取水泵站、2座自来水厂、1座主力加压泵站的远程调度,结合现场具有AI视频识别能力的轨道机器人、水厂“AI模型+边缘计算”智能加药系统等应用,水厂运营效益大大提升。粤海水务边缘智能网关聚焦生产做精智慧“水文章”依托产业资源优势,粤海水务聚焦解决“引水-制水-供水-用水-污水处理”重要生产环节和运营、服务等方面的痛点难点问题,有的放矢开展“智慧水务”高新体系研发与应用,近年来先后获得专利及软著等知识产权100多项,推动10个“智慧水务”项目成功服务香港市场。今年6月,2024年香港开放建筑信息模型(openBIM)和开放地理信息系统(openGIS)奖项揭晓获奖结果,粤海水务联合建设的2个科技创新项目,荣获技术解决方案类的荣誉提名奖和基础设施类的优异奖。针对行业广泛关注的“智慧控漏”技术,粤海水务基于物联网和GIS平台等先进技术,通过打造“智慧管网”数字化生态体系,有力提高供水管网安全水平、降低管网漏损,从而实现绿色环保、节能降耗与企业生产经营效益的同步提升。粤海水务“智慧管网”系统针对供水管网漏点不易发现、探漏工作量大、人工探漏经验限制强等实际问题,粤海水务下属科荣股份自主研发分区优化及漏损预警算法,由系统自动推荐较佳管网分区优化计量方案,准确定位漏点区域,独有的漏损控制策略计算模型还可自动推荐较为经济的漏损控制措施组合。在空间数据及管网监测数据的基础上,集成了供水管网漏失检测与控制的关键技术,对各个管网分区的漏损进行统一分析,有效缩小漏损目标区域,方便业务人员在更小范围内进行管道检漏与排查作业,真正做到实时监控,有效提升漏损控制工作的效率和质量。下一步,粤海水务将高质量制定“一企一策”和“一项目一方案”,不断集聚高层次平台、高水平团队、高转化机制等创新要素,始终以科技创新为引擎,加快培育形成强劲新质生产力,深耕粤港澳大湾区,为助推美好湾区、美丽中国建设贡献“粤海力量”。

2024-11-05

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水处理行业名词大汇总!

水处理行业名词大汇总!

一、化学水处理1、地表水;是指存在于地壳表面,暴露于大气的水,是河流、冰川、湖泊、沼泽四种水体的总称,亦称“陆地水”。2、地下水;是贮存于包气带(包气带是指位于地球表面以下、潜水面以上的地质介质)以下地层空隙,包括岩石孔隙、裂隙和溶洞之中的水.地下水存在于地壳岩石裂缝或土壤空隙中。3、原水;是指采集于自然界,包括并不仅限于地下水,水库水等自然界中能见到的水源的水,未经过任何人工的净化处理。4、PH;表示溶液酸碱度的数值,pH=-lg[H+]即所含氢离子浓度的常用对数的负值。5、总碱度;水中能与强酸发生中和作用的物质的总量。这类物质包括强碱、弱碱、强碱弱酸盐等。6,酚酞碱度;就是用酚酞作指示剂所测得的碱度(滴定终点pH=8.2——8.4)。7、甲基橙碱度;就是以甲基橙作指示剂所测得的碱度(滴定终点pH=3.1——4.4)。8、总酸度;酸度指水中能与强碱发生中和作用的物质的总量,包括无机酸、有机酸、强酸弱碱盐等。9、总硬度;在一般天然水中,主要是Ca2+和Mg2+,其它离子含量很少,通常以水中Ca2+和Mg2+的总含量称为水的总硬度。10、暂时硬度;由于水中含有Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2而形成的硬度,经煮沸后可把硬度去掉,这种硬度称为碳酸盐硬度,亦称暂时硬度。11、永久硬度;由于水中含CaSO4(CaCl2)和MgSO4(MgCl2)等盐类物质而形成的硬度,经煮沸后也不能去除,这种硬度称为非碳酸盐硬度,亦称永久硬度。12、溶解物;以简单分子或离子的形式在水(或其它溶剂的)溶液中存在,粒子大小通常只有零点几到几个纳米,肉眼不可见,也无丁达尔现象.用光学显微镜无法看到13、胶体;若干分子或离子结合在一起的粒子团,大小通常在几十纳米至几十微米,肉眼不可见,但会发生丁达尔现象.小的胶体粒子无法用光学显微镜看到,大的可以看到.14、悬浮物;是大量分子或离子结合而成的肉眼可见的小颗粒,大小通常在几十微米以上.用光学显微镜可以清楚看到.悬浮物颗粒较长时间静置可以沉淀。15、总含盐量;水中离子总量称为总含盐量。由水质全分析所得到的全部阳离子和阴离子的量相加而得,单位用mg/L(过去也用PPM)表示。16、浊度;也称浑浊度。从技术的意义讲,浊度是用来反映水中悬浮物含量的一个水质替代参数。水中主要的悬浮物,一般也就是泥土。以1L蒸馏水中含有1mg二氧化硅作为标准浊度的单位,表示为1PPm。17、总溶解固体;TDS,又称溶解性固体总量,测量单位为毫克/升(mg/L),它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固体。18、电阻;根据欧姆定律,在水温一定的情况下,水的电阻值R大小与电极的垂直截面积F成反比,与电极之间的距离L成正比。19、电导;水的导电能力强弱程度,就称为电导度S(或称电导)。20、电导率;水的导电性即水的电阻的倒数,通常用它来表示水的纯净度。21、电阻率;水的电阻率是指某一温度下,边长为1CM立方体水的相对两侧面间的电阻,其单位为欧姆*厘米(Ω*CM),一般是表示高纯水水质的参数。22、软化水;是指将水中硬度(主要指水中钙、镁离子)去除或降低一定程度的水。水在软化过程中,仅硬度降低,而总含盐量不变。23、脱盐水;是指水中盐类(主要是溶于水的强电解质)除去或降低到一定程度的水。其电导率一般为1.0—10.0μs/cm,电阻率(25℃)0.1--1000000Ω.cm,含盐量为1.5mg/L。24、纯水;是指水中的强电解质和弱电解质(如SiO2、C02等)。去除或降低到一定程度的水。其电导率一般为:1.0—0.1μs/cm,电阻率1.0--1000000Ω.cm。含盐量<1mg/l。25、超纯水;是指水中的导电介质几乎完全去除,同时不离解的气体、胶体以及有机物质(包括细菌等)也去除至很低程度的水。其电导率一般为O.1—0.055μs/cm,电阻率(25℃)>10×1000000Ω.cm,含盐量<0.1mg/l。理想纯水(理论上)电导率为0.05μs/cm,电阻率(25℃)为18.3×1000000μs/cm。26、除氧水;也称脱氧水,脱除水中的溶解氧,一般用于锅炉用水。27、离子交换;利用离子交换剂中的可交换基团与溶液中各种离子间的离子交换能力的不同来进行分离的一种方法。28、阳树脂;具有酸性基团。在水溶液中酸性基团可以电离生成H+,可以与水中阳离子进行离子交换。29、阴树脂;含有碱性基团他们在水溶液中电离并与阴离子进行离子交换。30、惰性树脂;无活性基团,没有离子交换作用,相对密度一般控制在阴、阳树脂之间,用以隔开阴、阳树脂,避免阴、阳树脂在再生时的交叉污染,使再生更加完全。31、微滤;MF又称微孔过滤,属于精密过滤。微滤能够过滤掉溶液中的微米级或纳米级的微粒和细菌(公众号:泵管家)。32、超滤;UF,以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20——1000A°之间。33、纳滤;NF,是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。34、渗透;渗透是水分子经半透膜扩散的现象。它由高水分子区域(即低浓度溶液)渗入低水分子区域(即高浓度溶液)。35、渗透压;对于两侧水溶液浓度不同的半透膜,为了阻止水从低浓度一侧渗透到高浓度一侧而在高浓度一侧施加的较小额外压强称为渗透压。36、反渗透;RO,反渗透就是通过人工加压将水从浓溶液中压到低浓度溶液中,RO反渗透膜孔径小至纳米级,在一定的压力下水分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜。36、渗析;又称透析。一种以浓度差为推动力的膜分离操作,利用膜对溶质的选择透过性,实现不同性质溶质的分离。37、电渗析;ED,在电场作用下进行渗析时,溶液中的带电的溶质粒子(如离子)通过膜而迁移的现象称为电渗析。38、EDI;又称连续电除盐技术,是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。39、回收率;指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分率。40、脱盐率;通过反渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率,或通过纳滤膜脱除特定组份如二价离子或有机物的百分数。41、透盐率;脱盐率的相反值,它是进水中溶解性的杂质成份透过膜的百分率。渗透液:经过膜系统产生的净化产水。42、通量;以单位膜面积透过液的流率,通常以每小时每平方米升(l/m2h)或每天每平方英尺加仑表示(gfd)。43、产品水;净化后的水溶液,为反渗透或纳滤系统的产水。44、浓水;透过膜的那部分溶液,如反渗透或纳滤系统的浓缩水。二、循环水处理45、循环水;用水来冷却工艺介质的系统称作冷却水系统。46、直流冷却水系统;冷却水仅仅通过换热设备一次,用过后水就被排放掉。47、敞开式循环水;以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量,然后利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发出去,而使大部分热水得到冷却后,再循环使用。48、封闭式循环水系统;又称为密闭式循环冷却水系统。在此系统中,冷却水用过后不是马上排放掉,而是回收再用。49、冷却塔;是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置。分自然通风和机械通风两种冷却方式。50、布水器;回水通过布水器均匀分布到填料上。51、填料;回水经过填料形成水膜,增加与空气的接触面积。52、收水器;回收部分蒸发水蒸汽中携带的液体水。53、循环水量;指循环水系统上冷却塔的循环水量总和。n50保有水量:循环水系统内所有水容积的总和,等于水池容积及管道和水冷设备内水的容积总和。54、补充水量;用来补充循环水系统中由于蒸发/排污/何飞溅的损失所需的水。55、旁滤水量;从循环冷却水系统中分流出部分水量按要求进行处理后,再返回系统的水量。56、蒸发水量;循环冷却水系统在运行过程中蒸发损失的水量。57、排污水量;在确定的浓缩倍数条件下,需要从循环冷却水系统中排放的水量。58、风吹泄露损失水量;循环冷却水系统在运行过程中风吹和泄露损失的水量。59、补充水量;循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量。60、浓缩倍数;循环冷却水的含盐浓度与补充水的含盐浓度之比值。61、换热;物体间的热量交换称为换热。循环水换热有三种基本形式:热交换、对流换热、辐射换热、蒸发换热。62、导热;直接接触的物体各部分之间的热量传递现象叫导热。63、对流换热;在流体内,流体之间的热量传递主要由于流体的运动,使热流中的一部分热量传递给冷流体,这种热量传递方式叫做对流换热。64、辐射换热;高温物体的部分热能变为辐射能,以电磁波的形式向外发射到接收物体后,辐射能再转变为热能而被吸收,这种电磁波传递热量的方式叫做辐射换热。65、蒸发换热;通过水分子蒸发时要带走汽化潜热的一种换热形式。66、冷却水进出口温差;冷却塔入口与水池出口之间水的温差。67、湿球温度;是指同等焓值空气状态下,空气中水蒸汽达到饱和时的空气温度。68、干球温度;是温度计在普通空气中所测出的温度,即我们一般天气预报里常说的气温。69、物理清洗;通过水的流速将管道内杂物清洗出管道。70、化学清洗;通过药剂的作用,使金属换热器表面保持清洁及活化状态,为预膜做准备。71、预膜;即化学转化膜,是金属设备和管道表面防护层的一种类型,特别是酸洗和钝化合格后的管道,可利用预膜的方法加以保护。72、缓蚀剂;抑制或延缓金属被腐蚀的处理过程。73、阻垢剂;利用化学的或物理的方法,防止换热设备的受热面产生沉积物的处理过程。74、氧化性杀菌剂;具有强烈氧化性的杀生剂,通常是一种强氧化剂,对水中的微生物的杀生作用强烈。75、非氧化性杀菌剂;不是以氧化作用杀死微生物,而是以致毒作用于微生物的特殊部位,因而,它不受水中还原物质的影响。76、有效氯;是指含氯化合物(尤其作为时消毒剂)中氧化能力相当的氯量,可以定量地表示消毒效果。77、余氯;余氯是指水经过加氯消毒,接触一定时间后,水中所余留的有效氯。78、化合性氯;指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好,又叫结合性余氯79、游离性余氯;指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快,又叫自由性余氯。80、正磷;磷酸盐中的+5价的磷。81、有机磷;是含碳-磷键的化合物或含有机基团的磷酸衍生物。82、总铁;各种存在状态的铁,包含所以铁元素。83、总锌;各种存在状态的锌,就是包含所有锌元素的。84、药剂停留时间;药剂在循环冷却水系统中的有效时间。85、结垢;水中溶解的钙、镁碳酸氢盐受热分解,析出白色沉淀物,渐渐积累附着在容器上(公众号:泵管家),叫结垢。86、腐蚀;指(包括金属和非金属)在周围介质(水,空气,酸,碱,盐,溶剂等)作用下产生损耗与破坏的过程。87、生物粘泥;由微生物及其产生的粘液,与其他有机和无机杂质混在一起,粘着在物体表面的粘滞性物质。三、污水处理88、生活污水;主要是人类生活中使用的各种厨房用水、洗涤用水和卫生间用水所产生的排放水,多为无毒的无机盐类,生活污水中含氮、磷、硫多,致病细菌多。89、市政污水;排入城镇污水系统的污水的统称。载合流制排水系统中,还包括生产废水和截留的雨水。市政污水主要包括生活污水和工业污水,由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。90、工业废水;是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。91、COD;化学需氧量,水体中能被氧化的物质在规定条件下进行化学氧化过程中所消耗氧化剂的量,以每升水样消耗氧的毫克数表示,通常记为COD。92、BOD;地面水体中微生物分解有机物的过程消耗水中的溶解氧的量,称生化需氧量,通常记为BOD,常用单位为毫克/升。93、BC比;表示水中污染物的可生化程度,0.1-0.25难生化,0.25-0.5可生化,>0.5易生化。94、TOC;指水体中溶解性和悬浮性有机物含碳的总量,反映水中氧化的有机化合物的含量,单位为ppm或ppb。95、氨氮;是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。96、有机氮;与碳结合的含氮物质的总称,如蛋白质、氨基酸、酰胺、尿素等。97、凯氏氮;TKN,是指以基耶达(Kjeldahl)法测得的含氮量。它包括氨氮和在此条件下能转化为铵盐而被测定的有机氮化合物。98、硝态氮;NOxˉ,是指硝酸盐中所含有的氮元素。硝酸跟与亚硝酸根只和。99、总氮;TN,是水中各种形态无机和有机氮的总量。100、总磷;TP,水样经消解后将各种形态的磷转变成正磷酸盐后测定的结果,以每升水样含磷毫克数计量。101、次磷;以H2PO2ˉ形式存在的磷酸盐,正常化学除磷去除不了,需要转化为硫酸根才能去除。102、色度;是指含在水中的溶解性的物质或胶状物质所呈现的类黄色乃至黄褐色的程度。103、格栅;用于去除水中漂浮物。104、初沉池;又称一沉池,污水处理中用于去除可沉物和漂浮物的构筑物。105、调节池;用以调节进、出水流量的构筑物。主要起对水量和水质的调节作用,以及对污水pH值、水温,有预曝气的调节作用,还可用作事故排水。106、事故池;事故水收集池,是污水处理过程中所需构筑物的一种,在处理化工、石化等一些工厂所排放的高浓度废水时,一般都会设置事故池。107、隔油池;利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。108、气浮;在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离。109、生化池;生化处理中细菌代谢所处的场池子。110、二沉池;即二次沉淀池,二沉池是活性污泥系统的重要组成部分,其作用主要是使污泥分离,使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。111、平流式沉淀池;池体平面为矩形,进口和出口分设在池长的两端。112、竖流式沉淀池;又称立式沉淀池,是池中废水竖向流动的沉淀池。池体平面图形为圆形或方形,水由设在池中心的进水管自上而下进入池内。通过污泥自身重量沉淀。113、幅流式沉淀池;废水自池中心进水管进入池,沿半径方向向池周缓缓流动。悬浮物在流动中沉降,并沿池底坡度进入污泥斗,澄清水从池周溢流出水渠。114、污泥池;一般是用于盛放回流污泥及剩余污泥的池子。115、监测池;又称清水池,用于盛放处理过的污水。116、凝聚;胶体失去稳定性的过程。俗称胶体脱稳。117、絮凝;脱稳胶体互相聚结成大颗粒絮体的过程。118、混凝;通过脱稳、絮凝形成大颗粒的絮凝物的两个阶段的整个过程。凝聚和絮凝的总称119、新陈代谢;机体与外界环境之间的物质和能量交换以及生物体内物质和能量的自我更新过程叫做新陈代谢。新陈代谢包括合成代谢(同化作用)和分解代谢(异化作用)。120、菌胶团;有些细菌由于其遗传特性决定,细菌之间按一定的排列方式互相粘集在一起,被一个公共荚膜包围形成一定形状的细菌集团,叫做菌胶团。121、丝状菌;结构为丝状的一类细菌。菌胶团的骨架。122、自养菌;以无机碳源为碳源的细菌123、异养菌;以有机碳源为碳源的细菌124、厌氧环境;理论上厌氧是指没有分子氧,也没有硝态氮。但是实际工作中不可能达到。工程上DO<0.2为厌氧,,125、好氧环境;既有溶解氧又有硝态氮。工程上DO>0.5以上为好氧。126、缺氧环境;是指没有分子氧有硝态氮。工程上DO在0.2——0.5为缺氧。127、活性污泥法;通过菌胶团的吸附,代谢,泥水分离来实现的一直污水处理方法。128、生物膜法;利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。129、水力停留时间;简写作HRT,水处理工艺名词,水力停留时间是指待处理污水在反应器内的平均停留时间,也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间。130、泥龄;指曝气池中微生物细胞的平均停留时间。对于有回流的活性污泥法,污泥泥龄就是曝气池全池污泥平均更新一次所需的时间(以天计)。131、SV;30分钟沉降比,是指将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000ml量筒中至满刻度,静置沉淀30分钟后,则沉淀污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(%),又称污泥沉降体积(SV30)以mL/L表示。因为污泥沉降30分钟后,一般可达到或接近较大密度,所以普遍以此时间作为该指标测定的标准时间。132、MLSS;污泥浓度,1升曝气池污泥混合液所含干污泥的重量133、MLVSS;混合液挥发性悬浮固体浓度,表示的是混合液活性污泥中有机性固体物质部分的浓度。134、RSS;回流污泥的污泥浓度。135、SVI;污泥体积指数,是衡量活性污泥沉降性能的指标。指曝气池混合液经30min静沉后,相应的1g干污泥所占的容积(以mL计),即:SVI=混合液30min静沉后污泥容积(mL)/污泥干重(g),即SVI=SV30/MLSS。136、内回流比;硝化液回流的流量与进水流量的比值,一般用百分数表示,符号为r。137、外回流比;又称污泥回流比,回流污泥的流量与进水流量的比值。一般用百分数表示,符号为R。138、接种;向生化处理的系统中投加活性污泥或者颗粒污泥的过程。139、驯化;为使已培养成熟的粪便污水活性污泥逐步具有处理特定工业废水的能力的转化过程。140、有机负荷;是指单位质量的活性污泥在单位时间内所去除的污染物的量。141、容积负荷;单位曝气池容积,在单位时间内所能去除的污染物重量。142、冲击负荷;在污水处理运行当中,污泥量一般都会保持在一定水平,反应器(曝气池、厌氧反应器等)容积当然也不会发生变化。但是如果进水水质发生很大变化(COD飙升或大幅下降),就会使污泥负荷和容积负荷发生很大变化,对污泥微生物带来影响,就是所谓的冲击负荷。143、ORP;氧化还原电位,是水溶液氧化还原能力的测量指标,其单位是mV。144、DO;溶解于水中的分子态氧称为溶解氧,通常记作DO,用每升水里氧气的毫克数表示。145、曝气;使空气与水强烈接触的一种手段,其目的在于将空气中的氧溶解于水中,或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。146、充氧率;在废水处理中,曝气器对液体供氧的能力称为充氧能力,以kg/(m3˙h)计[10℃或20℃,101.3kPa)。每千瓦小时内液体的充氧能力称为充氧效率。147、推流式活性污泥法;污水均匀地推进流动,废水从池首端进入,从池尾端流出,前段液流与后段液流不发生混合。148、序批式活性污泥法;一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作。149、镜检;显微镜检查的简称。就是将待检标本取样、制片,在显微镜下观察、分析、判断。150、原生生物;原生动物是动物界中较低等的一类真核单细胞动物,个体由单个细胞组成。151、后生生物;除原生动物外所有其他动物的总称(后生动物亚界)。152、非丝状菌膨胀;由于菌胶团细菌体内大量累积高粘性物质(如葡萄糖、甘露糖、阿拉伯糖、鼠李糖和脱氧核糖等形成的多类糖)而引起的非丝状菌性膨胀。153、丝状菌膨胀;由于活性污泥中大量丝状菌的繁殖而引起的污泥丝状菌膨胀。154、过氧化;微生物在氧气充足而营养不足也就是污水中碳源等不足时自身继续氧化反应。155、外源呼吸;在正常情况下,微生物利用外界供给的能源进行呼吸代谢叫外源性呼吸。156、内源呼吸;如果外界没有供给能源,而是利用自身内部储存的能源物质进行呼吸代谢叫做内源呼吸。157、老化;因为泥龄过长、长时间低负荷或者过氧化导致的污泥解体现象。158、剩余污泥;是指活性污泥系统中从二次沉淀池(或沉淀区)排出系统外的活性污泥。159、氨化;是指含氮有机物如蛋白质、尿素等微生物分解而转变为氨的过程。160、硝化;指氨在微生物作用下氧化为硝酸的过程。161、反硝化;指细菌将硝酸盐(NO3−)中的氮(N)通过一系列中间产物(NO2−、NO、N2O)还原为氮气(N2)的生物化学过程。162、短程硝化反硝化;短程硝化是指NH3生成亚硝酸根,不再生产硝酸根;而由亚硝酸根直接生成N2,称为短程反硝化。163、同步硝化反硝化;硝化和反硝化反应往往发生在同样的处理条件及同一处理空间内,因此,这些现象被称为同步硝化/反硝化(SND)。164、厌氧氨氧化;即在缺氧条件下由厌氧氨氧化菌利用亚硝酸盐为电子受体,将氨氮氧化为氮气的生物反应过程。165、折点加氯;废水中的NH3-N可在适当之pH值,利用氯系的氧化剂(如Cl2、NaOCl)使之氧化成氯胺(NH2Cl、NHCl2、NCl3)之后,再氧化分解成N2气体而达脱除之目的。166、鸟粪石法;利用水中的镁离子、铵根离子、磷酸盐形成磷酸铵镁沉淀来去除氨氮及总磷的方法。167、生物除磷;利用聚磷菌的过量吸磷特性来实现磷的去除的过程。168、化学除磷;利用磷酸根与某些金属离子形成沉淀的原理来去除磷的过程。169、气化除磷;磷酸盐在微生物的作用下形成磷化氢的过程。170、污泥干化;通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程。171、厌氧反应器;为厌氧处理技术而设置的专门反应器。172、厌氧颗粒污泥;升流式厌氧污泥床及其类似的反应器产生的颗粒状污泥,中空接近圆形,主要由无机沉淀物和胞外聚多糖构成,多种微生物生活在一起可有效地去除废水中的污染物。173、好氧颗粒污泥;是通过微生物在好氧环境下自凝聚作用形成的颗粒状活性污泥。174、MBR;又称膜生物反应器,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。用膜来替代二沉池。175、高级氧化;通过产生羟基自由基来对污水中不能被普通氧化剂氧化的污染物进行氧化降解的过程。176、羟基自由基;是一种重要的活性氧,从分子式上看是由氢氧根(OH-)失去一个电子形成。羟基自由基具有极强的得电子能力也就是氧化能力,氧化电位2.8v。是自然界中仅次于氟的氧化剂。177、蒸发结晶;加热蒸发溶剂,使溶液由不饱和变为饱和,继续蒸发,过剩的溶质就会呈晶体析出,叫蒸发结晶。178、噬盐菌;指具有特定的生理结构的,只在含盐环境中才能存活的一类细菌微生物。179、中水回用;就是把生活污水(或城市污水)或工业废水经过深度技术处理,去除各种杂质,去除污染水体的有毒、有害物质及某些重金属离子,进而消毒灭菌,其水体无色、无味、水质清澈透明,且达到或好于国家规定的杂用水标准(或相关规定),广泛应用于企业生产或居民生活。180、零排放;指工业水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用,或者使用压滤机过滤出不溶于水的物质后循环使用,无任何废液排出工厂。

2024-10-28

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2024-04

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日本第三轮核污染水排海结束 超2.3万吨核污水全部入海 日本,请住手!

11月20日,福岛核电站第三批次核污水排放结束,从8月24日正式开启排污,不到三个月的时间,已有超2.3万吨核污水流入太平洋。资料图:福岛第一核电站。在这期间,福岛核电站员工被核污水辐射、排放设备发生故障等问题不断。同时,由于核污水的巨大危害,日本国内外反对声浪此起彼伏。尽管如此,日本政府和东京电力公司仍坚持排污。核污水排放开始前,除了将核污水混淆为“处理水”,日方还大肆吹嘘东电的管理流程,称排放开始后会按既定流程和计划“安全排放”。但事实却与日本政府描述的截然相反。10月25日,东电称,福岛第一核电站进行核污水处理工作的4名作业员被核污水溅射,2人全身多处遭辐射被紧急送医。而对于事故中溅射出的废液总量,东电先是称在100毫升左右,后又改口为数升左右,前后差距达几十倍。资料图:福岛第一核电站排污设施。图片来源:美联社不仅如此,东电称,第二批核污水排放期间,用于输送核污水的水泵压力一度降低,原因是水中含有的锈附着在过滤器上,引发了堵塞。接二连三出现的问题,也引起日本原子能规制委员会的高度关注,该机构也将矛头指向东电。有委员质疑:“东电完全应该对废液溅射问题有预案,作业开始前到底有没有落实安全检查?”另一名委员直接指出:“这很明显是作业管理上的失败。”日本原子能规制委员会委员长山中伸介更是表示:“东电实际上已经违反了核污水排放的实施规定。”日本《朝日新闻》一针见血地指出:日本民众对东电的不信任,比其核污染水储存罐还深。不仅在日本国内,国际社会同样密切关注这一问题。当地时间11月10日,在库克群岛举办的太平洋岛国论坛首脑会议发布了共同声明,声明中明确写有“首脑对太平洋核污染潜在威胁的严重关切”。此外,包括中国、俄罗斯在内的多方,也持续呼吁日本重新审视排污计划。尽管问题和质疑声不断,但日本政府仍未打算悬崖勒马,反而大肆宣扬核污水无害论,企图继续营造“排污正义”。有数据显示,在正式排污开始前,核污染水已存到了130万吨。按日方计划,要把核污染水全部排完,至少需要30年。东电这样一家劣迹斑斑的企业,如何能够确保在长达30年甚至更久的排放管理中,做到安全可靠?日方宣称的“安全、透明”的排海计划又如何让人放心?对于日方而言,当务之急是彻底搞清东电在排污流程中的种种问题,并借此机会重新审视排污计划,以全球海洋环境和全人类的健康安全为前提,及时停止排污,不要在错误的道路上越走越远。(完)本作品如有侵权,请联系我们及时删除。

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2023-11

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什么是工业废气?10种常用的工业废气处理方法以及它们的原理和优缺点介绍

【导读】工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业废气的处理方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种方法。目前由于工业废气的成分越来越复杂,单一的废气处理技术方法很难达到100%的处理效果。通常需要综合两种或两种以上废气处理技术才能更好的达到治理工业废气污染的问题。工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。从形态上分析,可以分为颗粒性废气和气态性废气,其中气态性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。工业废气的处理方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种方法。那么,这些不同的工业废气处理有哪些区别呢?企业该如何选择正确合理的处理方式呢?今天来为大家详细介绍。1.掩蔽法原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收。适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源。优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低。缺点:恶臭成分并没有被去除。2.稀释扩散法原理:将有臭味的气体通过烟囱排至大气或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。3.热力燃烧法与催化燃烧法原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。4.水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。5.药液吸收法原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分。适用范围:适用于处理大气量、高中浓度的臭气。优点:能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟。缺点:净化效率不高,消耗吸收剂,易形成而二次污染。6.吸附法原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。7.洗涤式活性污泥脱臭法原理:将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触,使之在吸收器中从臭气中去除掉,洗涤液再送到反应器中,通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。适用范围:有较大的适用范围,可以处理大气量的臭气,同时操作条件易于控制,占地面积小。缺点:设备费用大,操作复杂而且需要投加营养物质。8.曝气式活性污泥脱臭法原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:目前日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限。9.三相多介质催化氧化工艺原理:反应塔内装填特制的固态复合填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。10.低温等离子体技术原理:介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。优点:电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。运行费用低,反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。缺点:一次性投资较高。目前由于工业废气的成分越来越复杂,单一的废气处理技术方法很难达到100%的处理效果。通常需要综合两种或两种以上废气处理技术才能更好的达到治理工业废气污染的问题。以上就是《什么是工业废气?10种常用的工业废气处理方法以及它们的原理和优缺点介绍》全部内容,希望对你有所帮助。声明:本网部分内容整理为互联网,相关信息仅为传递更多信息之目的,不代表本网观点,不拥有所有权,版权归原作者所有。本平台转载旨在分享交流,并不代表赞同文中观点和对其真实性负责。仅供读者参考,不用作商业用途。如发现本网有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,请及时与本网联系,本网将在第一时间对争议内容进行整改处理!

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2023-11

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废气处理设备的特点及适用条件

高低浓度不同废气处理工艺也不同,下面小编带大家看一下,各种废气处理设备的特点及适用条件:01洗涤法原理:将气体通入含喷淋系统的洗涤塔中,气体经过填料床的均匀分布,与洗涤液充分接触,利用气体中污染物的溶解性或化学性质,将气体中的污染物吸收或通过化学反应去除,从而达到气体净化的目的。除此之外,洗涤塔还有降温、除尘、除油的作用。通常采用的方式为逆流式洗涤。常用的洗涤剂包括清水、植物液、硫酸溶液、氢氧化钠溶液、次氯酸钠溶液等。其中清水洗涤和植物液洗涤是利用污染物的溶解性,植物液的一些基团也参与化学反应;硫酸溶液洗涤、氢氧化钠溶液洗涤和次氯酸钠洗涤则是利用了污染物的化学性质。特点:(1)反应快速,洗涤剂与气体接触的时间一般不超过12秒;(2)适用性强,常和其它处理工艺结合,是有效的预处理设施;(3)常用立式结构,节约占地;(4)操作简单,除了定期更换洗涤剂外基本为无人操作(洗涤剂更换也可通过增加配套PLC自动控制系统实现无人操作);(5)工艺灵活,若气体性质发生变化,则通过更换洗涤剂即可继续使用;(6)建设成本低。适用条件适用性较强,可起到除尘、除油、降温、除臭的作用,常作为其它工艺的预处理设施。洗涤法应用于化工行业的具体表现形式为油洗塔。油洗塔是乙烯装置热回收区的关键核心设备,其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝,并较大的实现热量回收。原理为将来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却,裂解气中的重油和轻油组分因此得以冷凝。冷凝的热媒和冷媒可采用直接或间接接触形式进行热交换。02催化燃烧法原理:通过引风机将废气送入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳和热能。特点:(1)高浓度时耗能仅为风机功率,浓度较低时自动间歇补偿加热;(2)催化起燃温度为300~500℃。适用条件:(1)中、高浓度的有机废气,较佳浓度2500-3000mg/m3;(2)主要针对烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类。催化燃烧法适用于处理高浓度的有机废气,而且技术本身已经发展的相当成熟。但是该方法一次性投入和维护运行费用都比较昂贵,因此应用于大气量废气的处理会给企业带来较大的经济负担。另外如果催化剂床层温度控制不好,还会有爆炸的危险。因此在选择使用该技术的同时要做好防爆安全措施。03直接燃烧法原理:利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。特点:利用热力法燃烧方式氧化分解废气中的污染物,在适当的温度下,提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间,高效除臭,高净化率。同时该设备主机工作稳定,不存在堵塞现象。适用条件:中高浓度有机废气。例如溶剂废气:苯类、酮类等。直接燃烧法对废气的要求较高,因此还是要根据具体问题具体分析。04蓄热式热力氧化(RTO)左上:负载贵金属催化剂;左下:陶瓷蓄热体俯视图;右上:蜂窝状活性炭;右下:蜂窝状陶瓷体。原理:将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理技术。炉体在进行废气处理之前,先将燃烧室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧,生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出,如此循环往复。特点:(1)采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率高达90%以上,节能性能显著;(2)采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、耐用;(3)采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行;(4)阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速;适用条件(1)适用于中高浓度的有机废气(2)适用于涂装线、印刷、化学合成工艺(ABS合成)、石油炼化工艺各种产生有机废气的场所。2、中低浓度废气处理工艺05光解法光解法以是否需要电极来激发产生臭氧分为有极紫外和无极紫外两种,首先介绍有极紫外光解法:原理:在波长范围170nm-184.9nm(704kJ/mol-647kJ/mol)高能紫外线的作用下,一方面空气中的氧气被裂解,然后组合产生臭氧;另一方面将恶臭气体的化学键断裂,使之形成游离态的原子或基团;同时产生的臭氧参与到反应过程中,使恶臭气体终被裂解、氧化生成简单的稳定的化合物,如CO2、H2O、SO2、NO2。特点:(1)裂解反应时间极短(<0.01s),氧化反应的时间需2-3s;(2)可以破坏恶臭物质部分化学键,从而改变其性质,达到除臭的目的,不需耗费大量能量将有机物全部转化为无机物,节约能源;(3)UV光解净化长期稳定。灯管使用寿命12000-15000小时,箱体通常为不锈钢材质,美观大方,使用寿命可达15年以上;(4)条件满足的情况下,UV光解的净化效率高可达到99.9%以上;(5)占地面积小,操作灵活,可实现自动无人操作。适用条件(1)反应温度低于70℃,粉尘量低于100mg/m3,相对湿度低于99%;(2)适用于中、低浓度有机气体废气处理,尤其在消除臭味方面得到广泛的好评。光解法在处理烃类污染物(“三苯”、非甲烷总烃等)方面具有较高的去除率,特别适用于中低浓度废气处理,能广泛使用化工领域。另外,UV光解净化技术在处理某些特定的环境和特殊工艺式,能有很好的处理效果,并能净化绝大多数种类的废气,是其他技术无法替代的。无极紫外无极紫外光解法所采取的发光原理与有极法不同:利用微波发生器产生的高频电磁波激发等内填充气体产生紫外光。同普通紫外相比,微波无极紫外光源由于没有电极,不会产生由于电极氧化、损耗和密封问题引起的发黑现象,而且具有制造容易、价格低廉、能耗小和反映其简单等优点。然而,无极紫外灯在利用电能转化成微波时,较高转化率只有70%,这些微波也不能全部作用于灯的激发,一部分用于加热作用,使得反应体系过热,严重时使无极灯不稳定,甚至出现暂时熄灭的现象,冷却装置也带了一部分能量,这些都导致了微波无极灯能量利用率不高。06活性炭法原理:活性炭是常用的吸附剂之一,它具有孔隙率高的特点,其孔径分布为:大孔半径>20000nm,过渡孔半径150~20000nm,微孔半径<150nm。孔径相对越小且孔数越多的活性炭,其比表面积就越大。巨大的比表面积就有强大的表面吸附能。表面吸附能把小分子(分子直径数量级通常在10-10m)污染物捕捉并固定在微孔中,通过的气体即为干净气体。此外,活性炭颗粒散装放置可形成堆叠效应,使比表面积扩大,表面活性能增强。有时候,气体中往往掺杂一些粒径相对较大的液相或固相物质,即雾或烟。这些物质直径比活性炭微孔孔径大,因此气体在通过活性炭层时它们会被活性炭阻截,这边是活性炭的过滤作用。特点:(1)适用性强,几乎所有污染物质都能用活性炭吸附法去除;(2)设备简单,吸附过程不使用其它能源,建设费用低廉;(3)活性炭再生后可重复使用。适用条件(1)空气干燥。活性炭具有很强的吸湿性,若空气潮湿,活性炭很快会失去作用;(2)颗粒物浓度低。活性炭对颗粒物或油状物具有阻截作用,当阻截物增加到一定量后,整个系统的风压会特别大,对动力设备的使用寿命有很大影响;(3)污染物浓度较低。污染物浓度高的话,活性炭很快吸附饱和,降低或失去吸附作用。经常更换活性炭会产生较大的运行费用,活性炭再生又会消耗大量的能源,也是运行费用的组成部分。活性炭对其他直连的烷烃吸附效果较差。对于低浓度、大气量的废气,通常是将活性炭吸附和催化燃烧结合起来使用。先采用活性炭进行吸附提浓,然后在再生过程将含有高浓度有机物的解析器进行催化燃烧,这样可以避免产生大量的活性炭二次污染物。07生物法原理:生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。废气首先被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水,再通过微生物的作用将其中的污染物降解。具体过程是:先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上,当污染气体经过填料表面初期,可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群,在适宜的温度、湿度、pH值等条件下,将会得到快速生长、繁殖,并在填料表面形成生物膜,当臭气通过其间,有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解,得到净化再生的水被重复使用。污染物去除的实质是以废气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程,比较复杂,它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。生物净化法可以表达为:污染物+O2→细胞代谢物+CO2+H2O具体过程分为三步:(1)废气同水接触并溶解到水中;(2)水溶液中的污染物成分被微生物吸附、吸收,从水中转移至微生物体内;(3)进入微生物细胞的污染物成分作为营养物质为微生物所分解、利用,从而使污染物得以去除。特点:(1)不产生二次污染物,产物是良性的;(2)全自动控制,全天候工作,只需巡视,运行稳定可靠,适应不同条件的运行状况;(3)处理效率高、去除效果明显;(4)运行费用低,前期微生物驯化期间需要添加些营养物质,微生物挂膜后无需添加任何物质。适用条件:适用于溶解性好,污染物浓度较低,可生化性较好的气体。在污水处理厂、垃圾填埋场、污泥处理场等场合应用较为广泛,且效果受到认可。

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2023-10

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从这八个角度全 面了解环保污水处理MBR技术

MBBR是什么?MBBR是水处理领域的热门工艺,对于从事水处理的工程人员,不可不知、不可不懂。本文针对MBBR工艺展开,内容干货,主要包含以下八个部分内容:一、MBBR工艺的原理MBBR既MovingBedBiofilmReactor,MBBR缩写,中文名字是移动床生物膜工艺。MBBR在好氧条件下,利用物理运动切割氧气,让填料和污水更充分接、分化,达到生物膜和被处理的污染物充分接触而降解的目的。二、MBBR工艺的特点MBBR工艺的优点:1、MBBR的填料比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。2、填料上生物膜的活性较高,提高了系统的有机负荷和效率,出水水质稳定。3、应用比较灵活,反应器形状多种多样,结构紧凑,占地面积小,在相同负荷条件下只需普通氧化池20%的容积。4、水头损失小,能耗低,运行简单,操作管理方便。5、微生物附着在载体上随水流流动所以不需要污泥回流或循环反冲洗。6、生物膜自然脱落,不会引起堵塞。MBBR工艺的缺点:1、反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态,在实际工程中,容易出现局部填料堆积的现象。为了避免填料堆积现象,需改进曝气管路的布置以及反应器的结构。2、反应器出水往往设置栅板或格网以避免填料流失,但容易造成堵塞。在实际工程中,可以设置活动栅板,定期进行人工清理,也可设置空气反吹装置以防止堵塞。3、高微生物量需要足够的曝气量,因此运营能耗也更高。4、容易造成膜污染,需要定期进行膜清洗或反冲洗。三、MBBR工艺的适用范围1、强化脱氮除磷,污水处理厂提标改造;2、解决冬季低温氨氮超标问题;3、污水处理厂扩容改造,较高可扩容3倍;4、高浓度、有毒、难降解有机物处理;5、污水厂和工业废水深度处理;6、农村污水处理(一体化设备、净化槽等)。四、MBBR工艺在市政污水处理中的优势目前,MBBR在中、小型生活污水以及工业废水处理中得到了较为广泛的应用。也已经成为国内外生活污水处理的新概念,是降低分散生活污水处理成本的有效方法。小区污水分散处理面临的主要问题有:1)基建投资运营费用高;2)普通分散式生活污水处理,较难适应水质水量的变化,出水难以达到排放水质要求。因此开发低耗、低成本且具有脱氮除磷功能的更为合理和稳定的工艺组合成为研究重点。五、MBBR工艺的影响因素控制和过程控制MBBR工艺运行期间对其膜生物反应器的要进行必要的参数指标监测和分析,有溶氧、温度、pH值、泡沫、液位等控制。六、MBBR填料的判别指标1、细胞外基质的粘合力微生物粘附量=受维护的面积(与填充料的设计方案构造相关)×企业面积的微生物粘附量(与填充料的特性相关)。2、填充料特性:填充料特性—点评填充料微生物粘附量的重要指标值。3、吸水性:微生物菌种为吸水性颗粒,填充料吸水性好合适微生物菌种生长发育。七、MBBR工艺在工程应用中的常见问题1、MBBR反应器的流化态反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态,在实际操作中,经常出现由于整个池内进气分布不均匀而导致局部填料堆积的现象。2、填料格栅板为了防止填料随处理水流失,移动床生物膜反应池的出水口要设置格栅板。但在运行调试过程中易出现格栅堵塞的问题八、MBR、MBBR的区别MBR通过膜进行泥水分离,优点是出水水质好(地表水准IV类)、稳定性强、占地面积小;缺点是膜需要定期清洗和更换、运维费用稍高,适用于对出水水质要求较高,场地受限的项目。MBBR通过沉淀法重力进行泥水分离,优点是无需清洗和更换膜组件,运维费用低;缺点是出水水质逊于MBR(一级A或B),占地面积比MBR大,对于生化系统和加药系统的调试要求较高,否则存在出水SS超标风险,适用于对出水水质要求不是特别高,业主不愿意采用膜处理工艺的项目。

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2023-10

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VOCS废气处理的方法,值得收藏起来慢慢看!

VOCS是一类疏水及持久性有机污染物,大多具有致癌、致畸、致突变性,对环境具有潜在危害,多种VOCS已被国家环保局列为优先控制和优先监测的污染物,如卤代烷烃、氯烯烃、氯芳烃、芳烃及其氧化物和氮化物等。随着化工行业的发展,VOCS排放量与日俱增,具有范围广、排放量大等特点,其处理已成为目前国内外研究的热点之一。那么VOCS废气处理有多少种方法呢?知道的人不足1%。下面跟小编一起看看VOCS废气处理的5大技术方法吧!一、热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的技术。二、吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以*净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。三、生物处理法从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物,比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。一般情况下,一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤:a)有机废气中的有机污染物首先与水接触,在水中可以迅速溶解;b)在液膜中溶解的有机物,在液态浓度低的情况下,可以逐步扩散到生物膜中,进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有机废气,在其自身生理代谢过程中,将会被降解,终转化为对环境没有损害的化合物质。四、变压吸附分离与净化技术变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气。PSA技术主要应用的是物理法,通过物理法来实现有机废气的净化,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,通过一定工序将其转化,保持并提高吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,循环反复,直到有机废气得到净化。近年来,该技术开始在工业生产中应用,对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有:能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好,市场发展前景广阔,成为未来有机废气处理技术的发展方向。五、氧化法对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O,化学方程式如下:从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:1)催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须*清除可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC;2)热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。

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2023-10

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市政污水的特点及处理方法

市政污水指的是所有城市污水和工业废水集中处理的污水。市政污水处理的常见问题及解决办法1、城市污水主要来自于家庭、机关、商业、城市公用设施等排放的生活污水和适量的工业生产废水,废水水量大且存在明显的昼夜周期性和季节周期性变化。污水中的主要污染物有动植物油、悬浮物、碳水化合物、蛋白质、表面活性剂、氮和磷的化合物、微生物等,这些有机污染物一般都比较容易生物降解,可生化性BOD/COD值达到0.5-0.6,且含有氮磷等营养物质,为生物提供了良好的生长环境。以来,城市生活污水的二级生物处理多采用活性污泥法,它是当前世界各国应用广泛的一种二级生物处理流程,具有处理能力高,出水水质好等优点。但却普遍存在着基建费、运行费高,能耗大,管理较复杂,易出现污泥膨胀、污泥上浮等问题,且不能去除氮、磷等无机营养物质。由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程,因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制,使得治理技术与资金问题成为我国水污染治理的“瓶颈”。目前在城市生活污水处理研究和应用领域,普遍存在的问题有:(1)采用传统的活性污泥法,往往基建费、运行费高,能耗大,管理较复杂,易出现污泥膨胀现象;工艺设备不能满足高效低耗的要求。(2)随着污水排放标准的不断严格,对污水中氮、磷等营养物质的排放要求较高,传统的具有脱氮除磷功能的污水处理工艺多以活性污泥法为主,往往需要将多个厌氧和好氧反应池串联,形成多级反应池,通过增加内循环来达到脱氮除磷的目的,这势必要增加基建投资的费用及能耗,并且使运行管理较为复杂。(3)目前城市污水的处理多以集中处理为主,庞大的污水收集系统的投资远远超过污水处理厂本身的投资,因此建设大型的污水处理厂,集中处理生活污水,从污水再生回用的角度来说不一定是可取的方案。

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2023-10

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洛阳市涧西区全力推进黄河流域水质提升

为深入落实上级安排部署,进一步加强黄河流域生态保护,涧西区立足辖区实际,按照碧水保卫战要求,强力推动“三河三渠”水质提升专项行动,确保高质量完成排污口排查整治、黄河流域水质提升等重点任务,为全市高质量发展提供生态环境支撑。一、高度重视,扛牢水质提升责任。涧西区召开区、街道两级专题部署会,专项落实黄河流域水质提升工作,压实工作责任,强化制度考核,把水质提升工作纳入年度考核,坚持周调度月排名,促进各部门在工作行动中攻坚克难、担当作为。二、锚定目标,加快重点工作推进。紧盯三个考核断面水质目标,加大对重点水域的巡查力度,及时发现潜在的污染问题,做到早发现早解决,降低水质污染风险。提高对涉水企业的排查频次,重点排查污水处理设施运行情况,避免出现跑冒滴漏等问题。强化对沿街商铺的宣传力度,提高商户生态环境保护意识,避免沿街生活污水直接倒入雨水管网,形成污染源问题。三、聚焦难点,强化部门协同联动。针对今年雨季时间长、溢流问题多发的形势,洛阳市生态环境局涧西分局做好监督与协调工作,在日常巡查、查找污水源头、截污纳管等各环节,强化生态环境与住建、城管、属地办事处等部门协作,及时发现问题,推进工程进度,精准溯源、推动问题有效解决。

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2023-09

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板框压滤机操作操作规程

1.0目的:‍规范各车间板框压滤机操作,确保生产设备的安全正常运转。2.0适用范围:‍适用于各车间板框压滤机的操作和管理。3.0液压油泵启动操作步骤‍3.1检查板框数量(64块或32块)和排列顺序是否符合要求,排列板框边缘和把手是否对齐平整,密封面接触是否良好。3.2检查管道阀门是否畅通,有无渗漏。3.3把手动换向阀调到空挡,启动液压油泵开关,检查压滤机电机转动方向,确保顺时针转动。并检查液压系统工作是否正常:压力表显示压力缓慢升高,稳定后的压力小于22MPa。如果压力超出范围,调节溢流阀使活塞退回时所用的较小工作压力22MPa。3.4液压系统工作正常正常后,搬动手动换向阀到压紧档位使压滤机机头压紧,达到压力后再旋动锁紧索姆接近压紧,使压滤机机头和螺母之间留有一定缝隙,控制压力在20Mpa(特别警告压紧压力不要超过22MPa)。3.5关停油泵电机,待锁母锁紧后就可以进料了。3.6板框在主梁上压紧时,严禁用手触摸板框。3.7特别强调:经过二次压紧(一次低压:10Mpa,一次高压:20Mpa),或一次高压(20Mpa)缓慢加压压紧后才能正常进料,以保证滤板的平行度。3.8液压系统停止操作时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免浪费油。4.0进料4.1过滤物料温度必须小于800C,以防板框变形、撕裂等引起料液渗漏。4.2当压滤机进入保压状态时开始进料,打开进料阀门开启进料泵进料,过滤压力控制在0.45Mpa(特别警告:进料压力不得大于0.6Mpa,即扬程不大于60m的泵),进料时间根据压滤后阀门出料液流情况而定,待阀门出料液流1/3不成线时及时停泵。5.0卸渣5.1达到进料时间和进料压力后(进料压力只要进料泵正常运作即满足要求)可以卸料了。5.2把手动换向阀调到空挡,启动液压油泵开关,检查压力表显示压力:压力表显示压力缓慢升高,稳定后的压力小于22MPa。5.3液压系统工作正常正常后,搬动手动换向阀到压紧档位使压滤机机头压紧并松开锁紧螺母后,进一步旋松锁紧索姆,然后边将手动换向阀搬到松开档位,边旋松锁紧索姆,直到松开到底线时将手动换向阀搬到空挡位置并停止油泵电机,开始人工拉动滤板卸料。5.4板框松开后,必须一块板下完渣后,用塑料小铲清理残留的废渣后,再清理另外一块板。严禁不清理残渣。5.5卸完板渣后,清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。5.6装板时,板框在主梁上移动时,不得碰撞,摔打,施力应均匀,防止碰坏手把和损坏密封面。5.7发现有破损的滤布及时更换,安装滤布时必须平整,不许折叠,以防板框压紧时损坏、漏料。5.8拆卸的板框存放时应码放平整,防止揉曲变形。5.9滤板密封面必须清洁无皱褶,滤板应以主梁垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。5.10卸板渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。6.0滤布更换清洗6.1滤布用一周后,必须清洗一次,如有必要车间可增大清洗频率。6.2漏浑水和破损滤布应及时换下并洗净,晾干,堆放整齐,待统一处理。7.0压滤机的保养:压滤机的保养主要在液压和滤板的保养,液压系统的保养主要在液压油的保养,液压油要在使用半个月时更换一次,以后按生产需要两个月或三个月过滤一次,液压件的保养,要注意液压件的密封圈是否漏油如有漏油的要及时更换。每次维修后油缸内空气必须排净。8.0滤板的保养:要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑,滤板的把手要轻拿轻放,压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线。操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤渣、杂物等。

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超滤、纳滤、反渗透、微滤的区别

超滤(UF)过滤精度在0.001-0.1微米,属于二十一世纪高新技术之一。是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上,并且可方便的实现冲洗与反冲洗,不易堵塞,使用寿命相对较长。超滤不需要加电加压,仅依靠自来水压力就可进行过滤,流量大,使用成本低廉,较适合家庭饮用水的全净化。因此未来生活饮用水的净化将以超滤技术为主,并结合其他的过滤材料,以达到较宽的处理范围,消除水中的污染物质。‍纳滤(NF)过滤精度介于超滤和反渗透之间,脱盐率比反渗透低,也是一种需要加电、加压的膜法分离技术,水的回收率较低。也就是说用纳滤膜制水的过程中,一定会浪费将近30%的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于工业纯水制造。‍反渗透(RO)过滤精度为0.0001微米左右,是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术。可滤除水中的几乎一切的杂质(包括有害的和有益的),只能允许水分子通过。也就是说用反渗膜制水的过程中,一定会浪费将近50%以上的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。反渗透技术需要加压、加电,流量小,水的利用率低,不适合大量生活饮用水的净化。‍微滤(MF)过滤精度一般在0.1-50微米,常见的各种PP滤芯,活性碳滤芯,陶瓷滤芯等都属于微滤范畴,用于简单的粗过滤,过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质,但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清洗,为一次性过滤材料,需要经常更换。‍

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什么是超滤加强反洗?

超滤化学加强反洗(CEB),在反洗水中投加化学药品(如氯、酸或碱)以提高清洗效果。所用化学药剂的类型取决于污染物的类型(可以是不同化学药剂的组合,也可以随季节变化。(1)酸加药装置超滤进水中可能含有铁、铝等高价金属的胶体或者悬浮物,也可能存在硬度等结垢倾向,这些杂质可能造成超滤膜的无机物污染。在此情况下,可以在反洗过程中加一定浓度的酸溶液进行化学加强反洗,所用的酸可根据具体原水水质情况选用盐酸、草酸或柠檬酸等。化学加强反洗酸加药装置含以下设备:1)加药箱:应保证一昼夜以上的药品贮存量。加药箱配低液位开关,低液位报警并停计量泵;2)计量泵(或采用流量更大的磁力泵):以在反洗水流量下达到一定浓度选型,使浸泡的化学药剂浓度达到(0.5-1%草酸,0.5-1%柠檬酸,或者0.1%HCl溶液),压力满足药液流量要求即可。在无机物特别严重的水源,可以适当增加酸液浓度,延长浸泡时间,浓度建议不超过化学清洗浓度。(2)碱、杀菌剂加药装置原水中的有机物是造成超滤膜污染的重要原因,为防止由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染,可以在反洗水中加入一定浓度的碱溶液进行化学加强反洗。所用的碱溶液推荐采用浓度为0.1%NaClO+0.05%NaOH溶液。化学加强反洗碱加药装置含以下设备:1)加药箱:一般按一昼夜以上的药品贮存量。加药箱配低液位开关,低液位报警并停计量泵;2)计量泵(或采用流量更大的磁力泵):以在反洗水流量下达到一定浓度选型,使浸泡的化学药剂浓度达到(0.1%NaClO+0.05%NaOH),压力满足药液流量要求即可,在有机物污染特别严重的水源,可适当提高NaClO浓度,延长浸泡时间,浓度建议不超过0.2%。CEB的频率取决于进水水质,通常为每天一次至每周一次。高品质的进水可以不需要化学加强反洗。CEB过程通常被设定为按预设频率自动进行,也可以在获得现场操作经验之后根据实际情况进行调整。或者,可以根据TMP设定值启动CEB。CEB与常规反洗步骤大致相同,但其在投加化学药剂后增加了5-20分钟的浸泡步骤,以使化学药剂与附着在膜表面或膜孔内的污染物进行充分化学反应。在进行CEB操作时,确保膜组件充满化学药剂。在浸泡步骤中可以进行间歇性的空气擦洗(比如每5分钟擦洗5-10秒)以提高清洗效率。浸泡后进行常规反洗,包括空气擦洗、排水、顶部和底部反洗以及正冲洗,以去除所有残留的颗粒物质和化学药剂。在进行CEB之后和运行开始时,可能需要将初始过滤液排至废水收集池以去除残留化学药剂。具体操作取决于系统管路和阀门的设计以及下游对过滤液的要求。此外,CEB可以在比常规反洗更低的通量下进行。

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